Пружины сжатия

Изготовление пружин сжатия

  

Производство пружин сжатия

Наше предприятие предлагает Вашему вниманию изготовление пружин сжатия следующих типов: кручения, сжатия, растяжения и тарельчатых. Пружины могут изготавливаться из любого материала, наибольшей популярностью пользуются изделия из пружинных сталей.
При производстве пружин сжатия должны обладать необходимой прочностью и устойчивостью к деформации, что с легкостью обеспечивается этим материалом режимами термической обработки. Кроме того, пружинная сталь неплохо поддается обработке, а ее стоимость позволяет производить готовые изделия по разумной для покупателя, цене и высоком качестве.
Наша продукция используется в тяжелой промышленности, машиностроении, сельском хозяйстве и энергетике, а также пищевой, химической промышленности. Пружины изготавливаются из высокопрочной стали, а если изделие будет использоваться в пищевой или химической промышленности, то из пищевой нержавеющей стали типа 12Х18Н10Т по ТУ 3-1002-77.
Пружины подвесок трубопроводов и опор трубопроводов.
Пружины подвесок и опор трубопроводов для энергетики выполняются в соответствии требованиям ОСТ 108.764.10-80. Обратите внимание, что основной упор производится на качество изготавливаемой детали, а не на количество: вы можете заказать у нас от одного экземпляра изделия по индивидуальному чертежу или стандарту.
Пружины сжатия
Мы не только изготавливаем пружины сжатия, но также предлагает Вам готовые решения для конструкторских задач любой сложности: это может быть как расчет исполнения единого конструкторского элемента, так и серийное производство нужной пружины. Качественные пружины из стали – наше достижение, благодаря чему мы заслужили положительную репутацию на рынке.
Вся наша продукция сертифицирована в соответствии с требованиями текущего законодательства и может изготавливаться как в единичном экземпляре, так и крупными партиями.
Совершая покупку у нас, вы получите товар высокого качества по доступной цене!

Винтовая пружина сжатия купить можно сечением от 0,2 до 70 мм с различными геометрическими параметрами, они характеризуются  расстоянием между витками (шагом пружины), которое уменьшается под воздействием нагрузки — пружина упруго деформируются (сжимаются). Крайние витки пружин сжатия поджаты и имеют специально обработанную опорную поверхность (шлифованную) для равномерного распределения усилия по оси пружины. Пружины сжатия изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 16118-70 , путем холодной  навивки пружин из проволоки диаметром от 0,1мм до 8 мм на специальных пружинонавивочных автоматах или на станках, и путем горячей навивки пружин диаметром прутка от 8 мм до 70 мм.
Основным материалом для изготовления пружин служат холоднотянутая нагартованная проволока по ГОСТ 9389-75 или рессорно-пружинная углеродистая и легированная стать по ГОСТ 14959-79 (14963-78) типа: 55С2, 60С2А, 60С2ХА, 60С2ХФА, 51ХФА, работающие при высокой температуре.
Пружины, работающие в условиях агрессивных сред и повышенных температур, изготавливаются из нержавеющих марок сталей 12Х18Н10Т или 10Х32Н8.
Для паровой арматуры работающей при экстремальных температурах  пружины изготавливаются из жаропрочных никелевых сплавов ЭИ437Б (ХН77ТЮР) и ЭИ828 (ХН70МВЮ), а для оборудования работающего в магнитном поле пружины выпускаются из бронзового сплава марки БР-КМЦ3.
После навивки, ВСЕ ПРУЖИНЫ СЖАТИЯ ПОДЛЕЖАТ ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ, режимы которой подбираются в зависимости от марки стали.
Для увеличения срока службы, спи производстве пружины сжатия подвергаться дробеструйной обработке.
Для повышения коррозионной стойкости на пружины наносится защитное покрытие — грунт, лак, эмаль, а также производится гальваническая обработка поверхности пружин: химическое фосфатирование или цинкование.

Уникальные возможности нашего предприятия позволяют изготавливать очень сложные и нестандартные пружины сжатия, там где большинство производителей не справляются мы делаем уникальные пружины сжатия по индивидуальным заказам с гарантией и высокого качества.

 

Вся продукция изготавливается строго по технической документации заказчика с точным выполнением всех размеров пружин сжатия в рамках поля допуска, технических требований и условий, специальные антикоррозионные покрытия пружин такие как Цинкование на любую величину слоя (ЦХр серебристое и золотистое), Химическая оксидация (ХимОкс.), Химическое фосфатирование (ХимФос. иногда с промасливанием ХимФос.прм.), полимерная окраска любыми красками и электроизоляционными лаками, упаковка в промасленную бумагу — все эти операции по желанию клиента производятся на нашем заводе.

Испытания пружин сжатия производятся в полном соответствии с требованиями стандартов и пожеланий заказчика. На предприятии имеется испытательная лаборатория которая имеет все необходимое количество поверенного испытательного оборудования для входящего контроля сырья и материалов и последующего контроля продукции на всех стадиях изготовления и при выпуске готовой продукции на склад. Контролеры ОТК ведут специальный журнал испытаний в котором фиксируются все данные испытаний пружин.

На готовую продукцию выдается сертификат качества завода изготовителя и копии сертификатов ISO 9001-2011 и ГОСТ Р подтверждающие качество пружинной продукции. Вся продукция имеет полноценную гарантию при условии соблюдения правил эксплуатации в размере 1 год с момента даты продажи подтвержденной товарной накладной завода изготовителя. Основное условие при котором гарантируется замена или исправление забракованных пружин: Не превышение максимальной нагрузки на пружину F3 (P3) данных чертежа, в случае если клиент подверг пружины чрезмерной нагрузке превышающей F3 (P3) и пружина вышла из строя (просела или сломалась) случай признается не гарантийным с пометкой — нарушение правил эксплуатации пружины сжатия заказчиком. И в данном случае наше предприятие вынуждено отказать клиенту в замене пружин сжатия на годные.

В связи с высоким уровнем контроля качества продукции процент обращений клиентов по бракованной продукции составляем менее 1% от общего объема выпускаемой продукции заводом, причем в процессе разбирательств с заказчиком не менее 80% рекламаций оказываются необоснованными со стороны клиента в виду не компетентности клиента, либо непригодном измерительном оборудовании клиента, итого фактический объем брака на предприятии не превышает 0,2% от общего объема произведенной продукции в год.

В 2016 году объем производства предприятия составил 300 000 тонн готовой продукции, что обеспечило рост по сравнению с 2015 годом + 88%, на 2017 год план составляет: 375 000 тонн.

Пружина сжатия купить можно в нашей компании через сайт или по телефонам.