Пружины растяжения

Изготовление пружин растяжения.

Пружины растяжения рассчитаны на увеличение длины под нагрузкой, и в не нагруженном состоянии обычно имеют сомкнувшиеся витки. На концах для закрепления пружины имеются крючки или кольца.

Наше предприятие может изготовить пружины растяжения по вашим чертежам, эскизам и образцам.

Производство пружин растяжения

Также изготавливаем пружины для билбордов. Купить пружину растяжения Вы можете на нашем сайте.
Конфигурация пружины может быть изменена по желанию заказчика.

Пружинами растяжения называют пружины, которые по характеру работы, работают на растяжение и воспринимают продольно – осевую нагрузку, растягивающую пружину. При снятии нагрузки пружина принимает исходное положение.

По характеру оформления торцов в основном делятся на два вида:
—  пружины без зацепов, навертывающиеся при установке на специальные винтовые пробки;
— пружины с зацепами различных конфигураций.

Мы изготовливаем пружины растяжения с традиционными и нестандартными параметрами, по чертежам или образцам заказчика.

Пружины растяжения как правило, имеют плотно прилагающие (без шага) витки и увеличивают свою длину под воздействием нагрузки (растягиваются) приложенной к специально сформированным зацепам разнообразной формы и ориентацией либо за счет установки внутренних втулок плотно вкручиваемых в пружину. Нагрузка прикладывается вдоль оси пружины (параллельно).
Пружины растяжения изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 16118-70 , путем холодной навивки пружин из проволоки диаметром от 0,1мм до 10мм на специальных пружинонавивочных автоматах или путем горячей навивки пружин диаметром прутка свыше 8 мм и формированием зацепов с помощью приспособлений в нагретом состоянии.
Основным материалом для производство пружин растяжения служат холоднотянутая нагартованная проволока по ГОСТ 9389-75 или рессорно-пружинная углеродистая и легированная стать по ГОСТ 14959-79 типа: 55С2, 60С2А, 60С2ХА, 60С2ХФА, 51ХФА . В зависимости от технических требований и условий работы пружины возможно применение различных марок сталей.
После навивки, ВСЕ ИЗДЕЛИЯ ПОДЛЕЖАТ ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ, режимы которой подбираются в зависимости от марки стали.
Для увеличения срока службы, пружины подвергаться дробеструйной обработке.
Для повышения коррозионной стойкости на пружины наносится защитное покрытие — грунт, лак, эмаль, а также производится гальваническая обработка поверхности при производстве пружин растяжения: химическое фосфатирование или цинкование.

Пружина растяжения купить

 

 

 

 

 

 

 

Уникальные возможности нашего предприятия позволяют изготавливать очень сложные и нестандартные пружины растяжения, там где большинство производителей не справляются мы делаем уникальные пружины растяжения по индивидуальным заказам с гарантией и высокого качества.

Все пружины изготавливаются строго по технической документации заказчика с точным выполнением всех размеров в рамках поля допуска, технических требований и условий, специальные антикоррозионные покрытия пружин такие как Цинкование на любую величину слоя (ЦХр серебристое и золотистое), Химическая оксидация (ХимОкс.), Химическое фосфатирование (ХимФос. иногда с промасливанием ХимФос.прм.), полимерная окраска любыми красками и электроизоляционными лаками, упаковка в промасленную бумагу — все эти операции по желанию клиента производятся на нашем предприятии.

Испытания пружин растяжения производятся в полном соответствии с требованиями стандартов и пожеланий заказчика. На предприятии имеется испытательная лаборатория которая имеет все необходимое количество поверенного испытательного оборудования для входящего контроля сырья и материалов и последующего контроля продукции на всех стадиях изготовления и при выпуске готовой продукции на склад. Контролеры ОТК ведут специальный журнал испытаний в котором фиксируются все данные испытаний пружин растяжения.

На готовую продукцию выдается сертификат качества завода изготовителя и копии сертификатов ISO 9001-2011 и ГОСТ Р подтверждающие качество пружинной продукции. Вся продукция имеет полноценную гарантию при условии соблюдения правил эксплуатации в размере 1 год с момента даты продажи подтвержденной товарной накладной завода изготовителя. Основное условие при котором гарантируется замена или исправление забракованных пружин: Не превышение максимальной нагрузки на пружину F3 (P3) данных чертежа, в случае если клиент подверг пружины чрезмерной нагрузке превышающей F3 (P3) и пружина вышла из строя (просела или сломалась) случай признается не гарантийным с пометкой — нарушение правил эксплуатации пружины заказчиком. И в данном случае наше предприятие вынуждено отказать клиенту в замене пружин на годные.

В связи с высоким уровнем контроля качества продукции процент обращений клиентов по бракованной продукции составляет менее 1% от общего объема выпускаемой продукции заводом, причем в процессе разбирательств с заказчиком не менее 80% рекламаций оказываются необоснованными со стороны клиента в виду не компетентности клиента, либо непригодном измерительном оборудовании клиента, итого фактический объем брака на предприятии не превышает 0,2% от общего объема произведенной продукции в год.

В 2016 году объем производства предприятия составил 300 000 тонн готовой продукции, что обеспечило рос по сравнению с 2015 годом + 88%, на 2017 год план составляет: 375 000 тонн.