О нас

Завод производства пружин

 

Промышленные пружины как завод по производству пружин занимает одно из лидирующих мест на рынке РФ по импортозамещению и производству пружин различных видов и размеров. На этом рынке мы с 2006 года. За это время наше предприятие достигло высокого технологического уровня. Наши производственные мощности позволяют изготавливать пружины из материалов диаметром прута от 0,1 до 70 мм. включительно. На всех циклах производства контролируются основные технологические параметры, что позволяет достигнуть высокого качества продукции. На производстве имеются автоматизированные линии, что позволяет своевременно выполнить заказ любого количества и высокого качества. Пройдена сертификация менеджмента качества ISO 9001.

Мы являемся коллективом единомышленников, специализируется на изготовлении пружин для промышленного оборудования импортных и отечественных производителей. Мы так же  предлагаем Заказчикам решение нестандартных вопросов по замене пружин в узлах оборудования. 

         На сегодняшний день заводом по производству пружин накоплен опыт в решении любых вопросов, которые возникают у предприятий при проектировании или изготовлении пружин для сложного оборудования. Развивая направление комплексного решения вопросов Заказчика, мы можем изготавливать пружины, которые не нужно будет ждать длительное время от импортных производителей. Наши цены Вас удивят!

        

 Уникальные возможности нашего предприятия позволяют изготавливать очень сложные и нестандартные пружины, там где большинство производителей не справляются мы делаем уникальные пружины по индивидуальным заказам с гарантией и высокого качества.

   Еще одной отличительной особенностью производства опор и подвесок трубопроводов — является полный цикл производства как самих опор и подвесок для трубопроводов ТЭС и АЭС по ОСТ и МВН так и их составляющих: «Пружин 24ОСТ», «Пружин 108 ОСТ» и «Пружин МВН», в то время как конкуренты делают только опоры и блоки — а пружины как правило закупают у нас. Полный цикл производства сокращает затраты на производство тем самым делаем цены сравнительно ниже конкурентов.

   Вся продукция изготавливается строго по технической документации заказчика с точным выполнением всех размеров в рамках поля допуска, технических требований и условий, специальные антикоррозионные покрытия пружин такие как Цинкование на любую величину слоя (ЦХр серебристое и золотистое), Химическая оксидация (ХимОкс.), Химическое фосфатирование (ХимФос. иногда с промасливанием ХимФос.прм.), полимерная окраска любыми красками и электроизоляционными лаками, упаковка в промасленную бумагу — все эти операции по желанию клиента производятся на нашем предприятии.

  Испытания пружин, опор и подвесок трубопроводов производятся в полном соответствии с требованиями стандартов и пожеланий заказчика. На предприятии имеется испытательная лаборатория которая имеет все необходимое количество поверенного испытательного оборудования для входящего контроля сырья и материалов и последующего контроля продукции на всех стадиях изготовления и при выпуске готовой продукции на склад. Контролеры ОТК ведут специальный журнал испытаний в котором фиксируются все данные испытаний пружин.

   На готовую продукцию выдается сертификат качества завода изготовителя и копии сертификатов ISO 9001-2011 и ГОСТ Р подтверждающие качество пружинной продукции. Вся продукция имеет полноценную гарантию при условии соблюдения правил эксплуатации в размере 1 год с момента даты продажи подтвержденной товарной накладной завода изготовителя. Основное условие при котором гарантируется замена или исправление забракованных пружин: Не превышение максимальной нагрузки на пружину F3 (P3) данных чертежа, в случае если клиент подверг пружины чрезмерной нагрузке превышающей F3 (P3) и пружина вышла из строя (просела или сломалась) случай признается не гарантийным с пометкой — нарушение правил эксплуатации пружины заказчиком. И в данном случае наше предприятие вынуждено отказать клиенту в замене пружин на годные.

   В связи с высоким уровнем контроля качества продукции процент обращений клиентов по бракованной продукции составляем менее 1% от общего объема выпускаемой продукции заводом, причем в процессе разбирательств с заказчиком не менее 80% рекламаций оказываются необоснованными со стороны клиента в виду не компетентности клиента, либо непригодном измерительном оборудовании клиента, итого фактический объем брака на предприятии не превышает 0,2% от общего объема произведенной продукции в год.

   В 2016 году объем производства предприятия составил 300 000 тонн готовой продукции, что обеспечило рос по сравнению с 2015 годом + 88%, на 2017 год план составляет: 375 000 тонн.